Los avances tecnol\u00f3gicos constantes y la disponibilidad de nuevos materiales han permitido el surgimiento de formatos de iluminaci\u00f3n m\u00e1s eficientes y econ\u00f3micos en las plantas industriales. En las \u00faltimas d\u00e9cadas, han surgido opciones modernas y sostenibles como alternativas a los enfoques tradicionales en dise\u00f1o de iluminaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
Teniendo en cuenta estos aspectos y factores t\u00e9cnicos, como la adecuaci\u00f3n a cada \u00e1rea f\u00edsica de la planta, Tuper est\u00e1 llevando a cabo la sustituci\u00f3n del tipo de iluminaci\u00f3n para optimizar el est\u00e1ndar de eficiencia energ\u00e9tica.<\/p>\n\n\n\n
Dado que cada edificio presenta diferentes caracter\u00edsticas, como altura, metros cuadrados y funci\u00f3n, y diversas necesidades de niveles de luz incidente, el mapeo del consumo de energ\u00eda se ha estado realizando durante varios a\u00f1os. Sin embargo, hace aproximadamente dos a\u00f1os, el departamento de gesti\u00f3n de energ\u00eda comenz\u00f3 un estudio formal sobre la instalaci\u00f3n en todas las \u00e1reas industriales de la empresa. A partir de esto, se desarroll\u00f3 un plan macro que servir\u00eda de base para la implementaci\u00f3n y el avance de las acciones de renovaci\u00f3n para reemplazar el tipo de iluminaci\u00f3n. La elecci\u00f3n fue cambiar el formato actual, que utiliza l\u00e1mparas de vapor met\u00e1lico, por el tipo LED (diodo emisor de luz) regulable, que adem\u00e1s de ofrecer ventajas econ\u00f3micas, puede aumentar el resultado en la iluminaci\u00f3n del entorno en un 30% a 35%. Con base en esta evaluaci\u00f3n, se identificaron las unidades prioritarias para el inicio de la sustituci\u00f3n, y a finales de 2021 se autoriz\u00f3 el inicio del proceso.<\/p>\n\n\n\n
Financiamiento en asociaci\u00f3n y garant\u00eda de resultados<\/strong><\/p>\n\n\n\n Para llevar a cabo esta mejora, la empresa opt\u00f3 por asociarse con una ECE (Empresa de Conservaci\u00f3n de Energ\u00eda), que act\u00faa como financiera de proyectos de mejora energ\u00e9tica. En este caso, la empresa colaboradora elegida fue Ativa Energia de S\u00e3o Paulo. El proceso comenz\u00f3 con la elaboraci\u00f3n del dise\u00f1o de iluminaci\u00f3n, teniendo en cuenta tambi\u00e9n las necesidades de estructura para su instalaci\u00f3n y los beneficios en t\u00e9rminos de potencia instalada. El costo estimado del proyecto fue de aproximadamente 700,000 reales brasile\u00f1os. A continuaci\u00f3n, los datos se enviaron para su an\u00e1lisis a los departamentos de contabilidad y finanzas, as\u00ed como a la empresa colaboradora, que recopil\u00f3 la informaci\u00f3n para la elaboraci\u00f3n del plan financiero. Despu\u00e9s de que se definieran los tr\u00e1mites legales y financieros, se inici\u00f3 el proceso de sustituci\u00f3n, que deber\u00eda completarse durante el tercer trimestre de 2022. Renan Carlo Piccinini, analista de gesti\u00f3n de energ\u00eda, informa que la idea del proyecto surgi\u00f3 como una iniciativa interna del departamento de Proyectos El\u00e9ctricos y Energ\u00eda, que est\u00e1 relacionado con la Tecnolog\u00eda de Automatizaci\u00f3n Industrial, y que el apoyo del director industrial Gustavo Bollmann fue fundamental como patrocinador de la idea para que el equipo pudiera implementar las acciones propuestas con la mejor tecnolog\u00eda disponible.<\/p>\n\n\n\n Renan destaca que el ahorro de consumo de las nuevas l\u00e1mparas alcanza hasta el 75% en comparaci\u00f3n con las que se van a reemplazar. “El retorno de la inversi\u00f3n total deber\u00eda producirse en diecisiete meses en las unidades TEC y Tubos. Si comparamos esto con el consumo residencial seg\u00fan la tabla proporcionada por Celesc, utilizando como punto de referencia las unidades residenciales en el municipio de S\u00e3o Bento do Sul, el ahorro ser\u00eda equivalente al consumo de energ\u00eda de 874 unidades consumidoras. La importancia del consumo de la empresa equivale al 40% del volumen industrial y al 11% del volumen total del municipio, y la sustituci\u00f3n, adem\u00e1s de mejorar la cadena productiva, supondr\u00e1 un gran ahorro de recursos<\/em>“, informa.<\/p>\n\n\n\n Tecnolog\u00eda para la recopilaci\u00f3n e interpretaci\u00f3n de datos<\/strong><\/p>\n\n\n\n Algunos aspectos t\u00e9cnicos tambi\u00e9n son dignos de menci\u00f3n, como el hecho de que la automatizaci\u00f3n del proceso permitir\u00e1 recopilar datos sobre el funcionamiento de cada luminaria. Adem\u00e1s, los sensores instalados en las f\u00e1bricas medir\u00e1n la luz natural del entorno, lo que permitir\u00e1 distribuir la cantidad de luz necesaria de manera regulable seg\u00fan la necesidad correcta de incidencia y potencia para cada unidad de l\u00e1mpara.<\/p>\n\n\n\n Rodrigo Pereira, ingeniero el\u00e9ctrico y miembro del equipo encargado de la parte t\u00e9cnica del proyecto, informa que la tecnolog\u00eda aplicada se llama DALI, un protocolo que permite la comunicaci\u00f3n entre los puntos del complejo. Es decir, junto con el sistema, se instala un cable de comunicaci\u00f3n entre todas las luminarias y, en esencia, se puede realizar el control individual o conjunto de las unidades, lo que permite una lectura de datos totalmente precisa, como la luminosidad para dirigir la potencia y, por lo tanto, la eficiencia para refinar la distribuci\u00f3n. “Se tuvo en cuenta la calidad de la iluminaci\u00f3n necesaria para la comodidad de los empleados en la realizaci\u00f3n de sus tareas<\/em>“, afirma Rodrigo. “La luminaria que se utiliza actualmente es m\u00e1s pesada y dif\u00edcil de manejar. La opci\u00f3n LED es m\u00e1s ligera, m\u00e1s limpia y permite un mantenimiento m\u00e1s sencillo. La durabilidad tambi\u00e9n es una ventaja: de 500 horas de una l\u00e1mpara de vapor met\u00e1lico a hasta 100,000 horas de una l\u00e1mpara LED<\/em>“, concluye.<\/p>\n\n\n\n Renan y Rodrigo recuerdan que la gesti\u00f3n de la eliminaci\u00f3n de las l\u00e1mparas usadas est\u00e1 siendo gestionada por el departamento ambiental de la empresa. Algunas de las luminarias retiradas se destinar\u00e1n a la reposici\u00f3n en las unidades que seguir\u00e1n utilizando el antiguo tipo de l\u00e1mparas hasta el final del proceso de sustituci\u00f3n. Las dem\u00e1s se eliminar\u00e1n de manera adecuada y totalmente segura seg\u00fan los componentes y materiales utilizados en su fabricaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n